Kirjeldus

Küsi pakkumist

Hõbeda nikli (AgNi) kontaktkiibid ühendavad hõbeda kõrge elektrijuhtivuse nikli vastupidavusega kaareerosioonile ja kontaktkeevitusele. Need pakuvad madalat kontakttakistust ja stabiilset lülitusjõudlust madalate -kuni -keskmiste elektriliste koormuste korral (tavaliselt kuni 100A AC/DC, olenevalt kontakti geomeetriast ja lülitustingimustest).

Materjali valik

Hinne	Ag / Ni suhe	Elektrijuhtivus	Kõvadus (HV)
AgNi10	90 / 10	50–54 MS/m	60 – 90
AgNi15	85 / 15	45–49 MS/m	70 – 100
AgNi20	80 / 20	41-45 MS/m	80 – 120
AgNi30	70 / 30	38-41 MS/m	90 – 140

Materjali eelised

Madal kontakttakistus:Minimeerib lokaalse takistusliku kuumenemise ja pingelanguse pikema elektrilise töötsükli jooksul.

Kaare erosiooni kontroll:Ühtlaselt hajutatud peened nikliosakesed vähendavad aurustumist ja kaare liikumist vooluringi avamisel.

Keevitusvastane-kaitse:Aitab vältida hetkelistest voolutippudest ja kaarest põhjustatud kontakti sulamist.

Vormitavus:Säilitab sobiva elastsuse kiireks-stantsimiseks, peeneks-tühkimiseks ja otseseks külm-otsinguks (eriti AgNi10 ja AgNi15 klasside puhul).

Mõõtmed ja struktuurid

Parameeter	Lamedad ristkülikukujulised laastud	Profileeritud / kuplikujulised laastud	Plakitud / bimetallribad
Pikkus / Laius	1,5-12,0 mm	1,5-10,0 mm	Pidevad rullid või -lõigatud-pikkusesse
Paksus	0,2-2,5 mm	0,3-3,0 mm	Kogupaksus: 0,2mm – 2,0mm
Töökihi suhe	100% AgNi sulam	100% AgNi sulam	10% – 50% AgNi Cu / CuNi substraadil
Erivalikud	Raaditud / faasitud servad	Kumerus: R2.0mm – R15.0mm	Eelrakendatud kõvajoodisega sulam- (0,03–0,08 mm)

Tehnilised jõudlusnäitajad

Kinnisvara	Tehniline spetsifikatsioon	Testimisstandard
Tihedus	9,8–10,3 g/cm³	Hüdrostaatiline kaalumine
Nihketugevus (plakeeritud side)	Suurem või võrdne 150 MPa	Tõmbe nihkekatse
Mõõtmete tolerants	Pikkus/Laius: ±0,02mm\|Paksus: ±0,01 mm	Optiline kujutise mõõtmine
Kihi paksuse tolerants	±0,005 mm	Metallurgia{0}}ristlõige SEM
Max Burri kõrgus	Vähem kui 0,01 mm või sellega võrdne	Kontaktivaba{0}}laserprofiili mõõtur
Pidev töötemp.	Kuni 150 kraadi	Termilise vananemise test

Tüüpilised rakendused

Juhtreleed:Autode PCB-releed, signaalilülitid, miniatuursed juhtreleed.

Kaitselülitid:Miniatuursed kaitselülitid (MCB) ja rikkevooluseadmed (RCD).

Tööstuslik ümberlülitamine:Vahelduvvoolu kontaktorid (tavaliselt kuni 40A nimivõimsusega), mootorikäivitajad, piirlülitid.

Seadme juhtnupud:Termostaadid, elektritööriistade päästikud, seinalülitid, taimerid.

Kohandatud tootmisvalikud

Bimetallkonfiguratsioonid:Ühepoolne-vooder, kahe-poolne vooder, pealis-kiht või inkrusteeritud riba geomeetria.

Pinnatöötlused:Passiveeritud tuhmumisvastane-viimistlus, selektiivne kullavärv (0,1 µm – 0,5 µm) või hõbetamine.

Tarnevormingud:Lahtised hulgikomponendid, teip{0}}ja-rullpakend automaatseks SMT paigutamiseks või pidevad mähised.

Tehniline tugi:Tellija tehniliste jooniste (STEP, DWG, PDF) järgi valmistatud eritellimusel tööriistad ja kujundid.

Kvaliteedi tagamise protseduurid

Sideme terviklikkus:Plakeeritud toormaterjalide 100% ultraheli mittepurustav testimine (NDT), et tagada kihi täielik sidumine.

Koostis ja mikrostruktuur:Optiline emissioonspektroskoopia ja SEM, mis kontrollivad nikliosakeste dispersiooni ja hõbeda puhtust (99,95% või rohkem).

Automaatne mõõtmete kontroll:Optilise nägemise süsteemid, mis kontrollivad 100% kriitilistest mõõtmetest ja servade jämeduse lävedest.

Partii partii testimine:Mikro-kõvaduse, nihketugevuse ja kontakttakistuse kontrollimine tootmistsükli kohta.

Kaitsev pakend ja logistika

Vaakumbarjäär:Suletud ESD{0}}ohututesse niiskuse-tõkkekottidesse, mis sisaldavad aktiivseid kuivatusaineid ja niiskusindikaatorkaarte.

Inertgaasi loputus:Teisene pakend on puhastatud lämmastikgaasiga, et vältida tuhmumist ookeanitransiidi ajal.

Jälgitavus:Vöötkoodiga väliskarbid, kus on loetletud soojuse number, partii kogus, tootmiskuupäev ja kontrollisertifikaadid.

Korduma kippuvad küsimused

K: Kuidas on AgNi võrreldes AgCdO-ga lülitusjõudluses?

V: AgNi tagab võrreldava kaareerosioonikindluse ja kontakti stabiilsuse ilma toksilist kaadmiumi kasutamata, tagades täieliku vastavuse RoHS- ja REACH-määrustele.

K: Kuidas ma saan oma rakenduse jaoks valida AgNi10 ja AgNi30 vahel?

V: Valige AgNi10 madala-kontaktjõuga-rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt juhtivust ja väikest takistust; valige AgNi30 suure-induktiivsusega lülituskoormuste jaoks, kus kaareerosioon ja kontaktkeevitus on peamised probleemid.

K: Millised ühendamismeetodid sobivad AgNi kiipide kinnitamiseks vaskklemmidele?

V: AgNi kontaktkiibid seotakse otse vasest, messingist või pronksist aluspinnaga takistuskeevituse, laserkeevituse või induktsioonjoodisjootmise teel.

K: Mis on passiveeritud AgNi kontaktkiipide säilivusaeg?

V: Säilitatakse avamata originaalvaakumpakendis kontrollitud kliimatingimustes (temperatuur alla 25 kraadi, õhuniiskus alla 60%), passiivsed laastud jäävad määrdumis-vabaks ja keevitamiseks/joodisjootmiseks valmis kuni 12 kuud. Pärast avamist tuleb laastud kiiresti töödelda või inertgaasi all ümber pakkida.

Kuum tags: hõbenikli kontaktkiibid, Hiina hõbenikli kontaktkiibid tootjad, tarnijad