Osade igapäevases toimimises kohtate olukordi, kus mulgustamise suurus on liiga suur või väike (võib ületada standardset taotlust) ja erinevus löögisuurusest on suur .} täpsus- ja puhumislõhe on erandlikud ning järgmised aspektid tuleks kaaluda .} haldamiseks.
1., mis on põhjustatud mulgustamisosade burrsist, mis tekivad mulgustamisel ., peavad uurima tipptasemel ja pöörama tähelepanu, et näha, kas ümberlükkamisvahe on mõistlik ., mis on põhjustatud tembeldamise osade ebastabiilsusest. peamiselt U-SHEGE ja V-vorminguga {{{{{{{{{{{{{{{{{) jaoks. Templiosa painutamine, juhtpositsioon painutusprotsessi ajal ja paindeprotsessi ajal painutamisprotsessi ajal tembeldamise osa vältimiseks painutamise ajal on peamised punktid probleemi lahendamiseks ., mis on põhjustatud löögiteose välgust . {{8} {9} -l, kui see on mõeldud, kui see on mõeldud, on 9. aastaks pöörata.
2. Kui lõikes serv kulub, suureneb materjali tõmbepinge ja tembeldamisosade kalduvus ümber pöörata ja moonutada suureneb ., kui materjal on ümber pööratud, muutub mulgustamise suurus väiksemaks . andmete tugev rõhust, kui see vähendab {3 {{3 {3}, mis suurendab {3 {3 {3 {{3 {{3}. Pulnistamisskaala muutub väiksemaks .
3. Punch Edge'i serva kuju ., kui kaldus või kaare lõpus parandatakse, seetõttu on mulgustamisjõu vähendamise tõttu kalduv . seega kalduda ., seetõttu muutub punch {{..., kui see ei ole, kui see on, kui see on, kui see on, kui see ei saa (3}}., kui see on, kui see ei saa (3}}, kui see ei saa (3}}, siis ei saa. Suhteliselt väike . üksikasjalikus toimingus tuleks üksikasjalik analüüs teha üksikasjaliku pealkirjaprobleemi kohta ja seejärel tuleks probleemi lahendamiseks leida .
